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制造可追溯
卓翼MES系統所扮演的是“從訂單出發到產品完成過程中,將產品及生產現場的實時信息完整無誤地反應給管理者,以促使企業將生產活動更佳化”的角色,卓翼MES系統在管理層和過程控制層架起了一桌橋梁,將精確調度、發送、跟蹤、監控車間生產信息和過程,同時測試和報告其實時性能,實現生產敏捷化的基本技術手段。
透過與企業內部ERP系統,以及與制造現場的生產設備、檢測設備、數據采集器、看板等系統裝置的集成,卓翼科技MES系統不僅可快速將管理層的生產計劃落實到生產現場,并能將生產現場所發生的各項情況,如物料管理、盤點作業、異常提醒等,實時反饋到系統中,以供管理者進行后續決策與調整使用。
以往在缺乏卓翼科技MES系統的協助下,不僅所有生產活動,如流程控制、派工管理、材料管理、機臺操作等,都必須以人工進行作業,有關現場的數據資料收集,也只能靠員工手動整理匯總,快的也得第二天才能出數據,慢的三、四天也不足為奇。因此,造成生產現場數據滯后,管理者無法實時掌握車間現場的生產情況,若當天生產發生問題,也無法及時糾正,會對企業造成極大的損害。
導入MES系統后,所有生產活動都由計算機所控制,因此可以簡化以往人工操作流程并避免錯誤情況發生。舉例來說,由于產品制程與所需條件、治具,都已事先規劃在系統之中,一旦作業人員操作的現場狀況與預先規劃不一致,卓翼科技MES系統會立刻提出警告,甚至終止作業進行。另一方面,透過資料自動搜集與分類,如果發現產品的質量不合標準,系統也會立即提出警示,通知現場人員處理。此外,由于MES系統具有實時取得現場生產數據的能力,因此,現在每位車間管理者,都能知道其上下游車間生產產品的種類、進度、數量與缺料等情況,因此能據此實時進行相關產品的生產管控與調整,以增進整體生產線的作業效率,避免待料、重工等問題發生。卓翼科技MES系統對于縮短制造周期、減少在制品、縮短前置時間與改善產品質量等方面,都有很大的幫助。
卓翼MES系統包含倉庫模塊、PMC模塊、產品模塊、工程模塊、生產模塊,確保各制造環節形成全過程管理,同時向上承載SAP系統,向下聯接自動化設備控制網絡,架設了生產信息和全自動化產線設備之間的傳輸數據鏈,將科學合理的生產指令直接下達給全自動生產線,這將大幅提升生產管理過程中的速度、精度。
卓翼的可追溯系統,為客戶和業務實現的價值:
1. 質量可追溯,可以隨時追溯產品生產過程的狀態信息,方便分析解決問題,提高客戶服務水平;
2. 品質管控,穩定產品質量,提高產品良率,贏得信譽和市場;
3. 流程防呆防錯,減少浪費,實現精益生產;
4. 可以協調生產,方便進度跟蹤,實現按期交貨;
5. 生產事件實時傳遞,提高溝通效率,實現生產高效運作。
卓翼制造服務范圍
模具開發制造與注塑、噴印
供應鏈管理
PCBA 電路板裝配
產品組裝與包裝
系統整合和測試
NPI新產品導入
自動化制造系統開發
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在工業4.0的大環境下,智能制造、工業自動化是今年電子企業都在談的熱門話題。對以電子制造業務為主的卓翼來說,智能制造這條路如何走?
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